ストローレスリッドや回収スキームは、設計×物流×循環をセットで回す“仕組み”だった
いちばん難しいのはScope3(原材料・牛肉)。ここに企業の本気と矛盾が出る
最近、マクドナルドに行って「あれ?」と思ったことはありませんか。
アイスコーヒーのフタが変わっていたり、スプーンが木になっていたり。
正直なところ、「紙ストローはふやけて飲みにくい」とか「木の感触が苦手」と感じる人もいると思います。
僕も最初はそうでした。
でも、これって単なる「環境にいいことしてます」というアピールだと思いますか?
実はもっとドライで、計算され尽くしたビジネスの論理が働いているんです。
世界100カ国以上、約4万店舗を展開する巨大企業。
彼らが今、なぜこれほどまでにサステナビリティに舵を切るのか。
そこには、生き残りをかけた強烈な「生存戦略」と、驚くべきテクノロジーが存在しています。
今日は、いつものハンバーガーの裏側にある、メカニズムと戦略の話をしましょう。

規模こそが力。「Scale for Good」という哲学
マクドナルドが掲げている「Scale for Good」という言葉。
直訳すれば「良いことのための規模」ですが、これはビジネス用語でいう「レバレッジ(てこ)」の話です。
世界中に約4万店舗あるマクドナルド。
ここで毎日、膨大な数のバーガーとドリンクが消費されています。
たとえば、マクドナルドが「ストローをなくす」と決めたらどうなるか。
世界規模でプラスチックの需要が一気に減り、代替素材の市場が爆発的に拡大します。
つまり、マクドナルドが動くだけで、世界のサプライチェーンそのものが変わってしまうんです。
彼らはその影響力を自覚しています。
CSR(企業の社会的責任)という生ぬるいものではなく、自社の規模を使って社会システムを変えることが、結果として自社の長期的な利益につながる。
気候変動で原材料が調達できなくなれば、ビジネス自体が破綻しますからね。
これは慈善事業ではなく、リスクマネジメントの最前線なんです。
技術で解決する。パッケージとリサイクルの構造
では、具体的にどうやって変えているのか。
ここには、エンジニアリングの面白さが詰まっています。

「ストローレスリッド」の機能美とエンジニアリング
アイスコーヒーのフタ、「ストローレスリッド」をよく観察したことはありますか?
あれ、ただ穴を開けただけじゃないんです。
飲み口の曲線、厚み、そして炭酸ガスの圧力への耐久性。
ストローを使わずに、中身がこぼれにくく、かつ飲みやすい形状にするために、かなりの設計コストがかかっています。
輸送中の振動で漏れないような構造計算もされているはずです。
この小さなプラスチックの形状変更だけで、マクドナルドは年間約6,600トンものプラスチックを削減できる試算になっています。
たった一つのパーツの設計変更が、数千トンの資源節約に直結する。
これこそが、工業デザインと量産効果の凄みです。
おもちゃがトレイに化ける? 循環の仕組み
もう一つ、面白いのが「ハッピーセット」のおもちゃです。
子供の頃、遊んだ記憶がある人も多いでしょう。
実はこれ、年間約1億個も販売されているんです。
ものすごい数ですよね。
マクドナルドは、遊ばなくなったおもちゃを店舗で回収し、それを店内で使う「トレイ」にリサイクルしています。

これには「マテリアルリサイクル」という技術が使われています。
- 入り口: おもちゃやカトラリーに、植物由来のバイオマス素材を導入する。
- 出口: 使い終わったプラスチックを回収し、別の製品(トレイ)として再利用する。
この「入り口」と「出口」の両方を自社チェーン内で完結させているのがポイントです。
外部に委託するのではなく、自社の物流網に乗せて回収・再生する。
これもまた、巨大な物流網を持つ彼らだからこそできる、効率的なシステムと言えます。
見えない場所での戦い。サプライチェーンとテクノロジー
店舗で見える変化は氷山の一角です。
本当にすごいのは、僕たちの目に見えない「調達」の裏側です。
ここには、まるでSFのような技術が使われています。

宇宙から牛を監視する? 森林破壊ゼロへの挑戦
マクドナルドにとって最大の環境負荷要因は何だと思いますか?
それは「ビーフ(牛肉)」です。
牛を育てるには広大な土地と水、そして飼料が必要です。
特に問題視されているのが、牧場を作るための森林破壊です。
そこで導入されているのが、人工衛星を使った「ジオモニタリング(地理的監視システム)」です。
ブラジルやオーストラリアなどの広大な牧場を、宇宙から監視しているんです。
「この牧場は森林を伐採していないか?」
「指定されたエリア内で放牧されているか?」
これをデータで管理し、問題のある農家からは肉を買わないという徹底ぶり。
アナログな農業に見えて、実はハイテクで管理された「情報戦」の上で、あのパティは作られています。
「フィレオフィッシュ」を守るMSC認証
フィレオフィッシュに使われている白身魚、何か知っていますか?
アラスカ産のスケソウダラです。
この魚も、獲りすぎれば絶滅してしまいます。
そこで、資源量が豊富な海域で、適切な方法で漁獲された魚であることを証明する「MSC認証(海のエコラベル)」を取得した魚を100%使用しています。
パッケージの青いマークは、ただの飾りではありません。
あれは「来年も、10年後もフィレオフィッシュを食べられるように管理しています」という証明書なんです。
アニマルウェルフェア(動物福祉)の現在地
ここで少し、難しい話をしましょう。
「アニマルウェルフェア(動物福祉)」という言葉を聞いたことがありますか?
家畜を狭い檻に閉じ込めず、できるだけストレスなく育てようという考え方です。
欧米のビジネススクールでは当たり前のトピックですが、日本ではまだ浸透しきっていません。
たとえば「卵」。
世界的には、狭いケージ飼育をやめて「平飼い(ケージフリー)」に移行する動きが標準になりつつあります。
マクドナルドもグローバルでは移行を進めていますが、日本国内ではまだ課題が多いのが現状です。
土地の狭さやコストの問題で、日本のサプライヤーが一気に平飼いに移行するのは難しいからです。
それでも、世界的な潮流として、いずれ日本もこの波に飲み込まれていくでしょう。
ビジネスを学ぶ僕たちとしては、この「世界基準」と「日本の現実」のギャップこそ、注目すべきポイントです。
批判的視点。「グリーンウォッシュ」と言われる理由
もちろん、すべてが順風満帆なわけではありません。
マクドナルドのような巨大企業は、常にNGOや投資家から厳しい視線にさらされています。
いわゆる「グリーンウォッシュ(見せかけの環境配慮)」ではないか、という批判です。

CO2削減の壁とScope 3
企業が排出する温室効果ガスには、3つの区分があります。
- Scope 1: 自社での直接排出(ガスの使用など)
- Scope 2: 自社での間接排出(電気の使用など)
- Scope 3: 原材料の調達や廃棄など、サプライチェーン全体での排出
店舗の照明をLEDに変えたり、配送トラックを効率化したりするのは、Scope 1や2の話です。
これは比較的やりやすい。
しかし、マクドナルドの排出量の90%以上は、実は「Scope 3」、つまり原材料の生産段階にあるんです。
牛がゲップで出すメタンガスや、飼料を作るための農業機械のCO2。
これらを減らさない限り、本当の意味での削減にはなりません。
「牛」というジレンマ
ここに最大の矛盾があります。
「ネット・ゼロ(実質排出ゼロ)」を目指すと宣言しながら、彼らの主力商品は環境負荷の高い「牛肉」です。
「ハンバーガー屋が肉を売るなと言うのか?」
そう思うかもしれませんが、環境負荷のデータだけを見れば、牛肉ビジネスは非常に厳しい立場にあります。
このジレンマに対して、マクドナルドは「再生型農業(リジェネラティブ・アグリキュルト)」への投資で答えようとしています。
土壌を回復させ、炭素を土に閉じ込める農法です。
肉を売ることをやめるのではなく、肉の作り方そのものを根本から変えようとしている。
これはまだ道半ばであり、本当に成功するかどうかは、世界中の投資家が注目しています。
人と地域への投資。ドナルド・マクドナルド・ハウス
最後に、環境とは少し違う「サステナビリティ(社会の持続可能性)」の話をします。
「ドナルド・マクドナルド・ハウス」を知っていますか?

「第二のわが家」という社会インフラ
これは、病気と闘う子供とその家族が、病院のすぐ近くに安価で滞在できる施設です。
高度な小児医療を行う病院は都市部に集中しています。
地方から治療に来る家族にとって、長期間のホテル代や移動費は経済的に大きな負担になります。
それを支えるのがこのハウスです。
現在、日本国内に12箇所あり、年間14,100人が利用しています。
企業の利益還元と言えばそれまでですが、これは一種の「社会インフラ」として機能しています。
寄付とボランティアで回るエコシステム
面白いのは、この運営がマクドナルドのお金だけで回っているのではない、という点です。
店頭にある募金箱、あれが運営費の一部になります。
そして、ハウスの清掃や運営は、多くの地域ボランティアによって支えられています。
企業が「箱」を作り、市民が「運営」に参加する。
この巻き込み力こそが、持続可能な社会貢献モデルとして非常に強固なシステムを作っています。
ビジネスモデルとして見ても、地域コミュニティを味方につけることは、長期的なブランド信頼度を高めるための最強の戦略です。
疑問を解消! Q&Aコーナー
記事を読んでいて、「実際のところどうなの?」と思った点についてまとめてみました。
Q. 紙ストローや木のスプーン、味が変わる気がして苦手なんだけど……。
A. 実は、改良が続けられています。
正直、僕も最初は違和感がありました。
ただ、導入当初に比べて耐久性や口当たりは改良され続けています。
これも「慣れ」と「技術進化」のいたちごっこですが、企業側も「おいしさ」を損なうことは最大のリスクなので、今後も素材の研究は進むはずです。
Q. 本当にこれで環境問題は解決するの?
A. これだけでは解決しません。でも、やらなければ始まりません。
ストローをなくしただけで地球が救われるわけではありません。
しかし、マクドナルド規模の企業が動くことで、リサイクル素材のコストが下がり、他の企業も導入しやすくなるという「波及効果」が重要なんです。
先頭を走る企業が泥をかぶって道を切り拓いている、と見ると面白いかもしれません。
Q. 日本の取り組みは遅れているの?
A. 分野によります。
リサイクル技術や店舗運営の効率性は日本が非常に優秀です。
一方で、アニマルウェルフェア(動物福祉)や再エネ導入のスピード感は、欧州に比べると慎重(あるいは遅い)と言わざるを得ません。
これは企業のやる気だけでなく、私たち消費者の意識の差も影響しています。
まとめ:僕たちがマクドナルドから学べること
巨大な慣性を持つ組織が、方向転換をするのは容易ではありません。
それでもマクドナルドは、テクノロジーと戦略を駆使して、確実に変わろうとしています。
それは「良い人」に見られたいからではなく、そうしないと未来のビジネスが成り立たないという、冷徹なまでの合理的判断があるからです。
僕たちがハンバーガーを一つ選ぶとき。
それは単なる食事の選択ですが、同時に、この巨大なサプライチェーンと戦略の一部に参加していることにもなります。

次にマクドナルドでストローレスリッドを見たとき、あるいはトレイにお盆を置くとき。
その裏側で回っている、宇宙からの監視システムや、プラスチックの循環サイクルのことを少し思い出してみてください。
いつものポテトの味が、少しだけ知的な味わいに変わるかもしれません。
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